三十年前,英国制帆公司率先采用了Tape-Drive®结构方法的负载路径帆。在负载路径船帆中,空气动力负荷从船帆的布(通常是Mylar薄膜或皮肤)和接缝处转移到连续在船帆四角之间运行的高强度纱线束上。
UK Sailmakers的Titanium®负载路径船帆是由连续的碳纤维纱线组成的网格,在船帆的三个角之间不间断地运行;这些纱线在两层3D形状的PET薄膜层之间叠加。PET层是钛帆的表皮,可以保护和固定所有的层。
在钛的建造过程中,负载路径的纱线是干铺的,没有胶水,以减轻重量,并防止碳纱线变脆。此外,通过不在纱线上涂抹胶水,它们变得更轻,保持更多的灵活性,并使船帆更耐用(15-30%)。其结果是:前甲板团队更加快乐,船主更加满意,因为他们不再经常更换形状不对和破损的船帆。
直到最近,钛合金船帆的PET薄膜在其外表面没有得到保护。这使得它们很容易因抽水和正常操作而受到损害。 今天的钛帆可以订购PET膜,其外侧覆盖有一层Lite Skin®或塔夫绸。在任何一种情况下,通过添加这些保护层,钛帆可以在不明显增加帆的重量的情况下,享受更长的峰值性能寿命。
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